臭氧催化剂

| 技术背景

随着国家对废水排放标准的不断提高,废水生化后的提标升级势在必行。对于大水量、低含盐的废水,采用臭氧催化氧化或臭氧催化氧化+生物滤池工艺是最经济有效的手段,并且该工艺不需要加药,不产生污泥,没有二次污染的问题。

 

| 技术原理

臭氧的氧化还原电位为2.07V,是一种极强的氧化剂,在水溶液中,臭氧可以对有机物进行高效氧化。氧化作用包括两种途径:一种是臭氧与有机物直接反应,对有机物直接氧化;另一种是臭氧被催化分解后产生羟基自由基(•OH),而后与水中有机物反应,对有机物间接氧化。

臭氧对有机污染物的降解主要通过间接氧化作用,它可以处理大部分的有机物,是非选择性的。在间接氧化过程中,臭氧首先被分解成为•OH,•OH 具有极强的氧化性,可氧化降解水中多种有机物。非均相臭氧氧化过程是指利用臭氧催化剂使臭氧在反应过程中产生的具有强氧化性的 •OH作为氧化剂来氧化分解和矿化水中有机物的水处理方法。

 

| 产品概述

亿创公司生产的YC-CH系列臭氧催化剂是针对传统的臭氧氧化技术传质效果差、臭氧利用率低、投资与运行成本高昂等问题,专为提高臭氧氧化效率而开发的臭氧专用催化剂,该催化剂以硅、铝为载体,以多种稀土金属氧化物和过渡金属氧化物为催化组分,经过载体掺杂、混合浸渍、滚动成型、低温干燥、高温焙烧等工序精制而成,提高了•OH的产生量,大幅增强了臭氧氧化能力,具有催化活性高、使用寿命长等特点,是臭氧催化氧化的理想催化剂。

 

 

 

| 产品优势

(1)复合多孔高强度硅铝钛催化载体,高温熔载催化剂组分,提高催化剂的稳定性能。物理强度大,无损耗,无需定期投加。

(2)多种催化剂组分,加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性,且流水线生产,极大降低了生产综合成本。

(3)采用过渡金属、稀土金属、氧化金属作为有效催化剂组分,保证臭氧氧化效率持续高效。

(4)可显著提高臭氧与污染物的反应速率,有效降低处理成本。

(5)可以催化臭氧在水中的自分解,增加水中产生的•OH 浓度,从而提高臭氧氧化效果,分解效率比臭氧直接氧化提高 2~4倍。

(6)可以降低反应活化能或改变反应历程,从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的。

 

| 应用领域

• 化工园区深度处理、市政废水准四类水质提标;

投资低,效果好,运行费用低,无二次污染。

• 高色度工业废水;

经处理后可明显降低废水色度以及有机污染物的浓度。

• 工业废水预处理;

经处理后可高效去除难降解、危害性大的有机污染物,并提高废水的生化性。

• 高盐废水;

替代生化工艺对有机污染物进行高效降解。

 

臭氧催化剂参数

 

孔容

ml/g

比表面

m2/g

松装密度

g/ml

强度

N/颗

粒径

mm

使用寿命

质保期

≥0.4

≥280

≈0.8

≥150

4-10

≥5

3

 

| 典型应用

 

 

| 工艺流程

 

| 计算公式

臭氧催化剂空隙率按照50%估算;

如果静态试验水力停留时间为0.5小时,则工程上动态时间为1.0小时;

水力停留时间确定,则臭氧催化剂体积确定,为水量×动态停留时间;

例:水量100m³/h,动态水力停留时间为30分钟,则需要臭氧催化剂的量为:100×0.5=50立方。如需要换算为重量,则为50×0.8(松装密度)=40吨

注:可咨询客户经理协助核算。